冶金连铸机油缸的液压振动控制系统连续600万次试验，试验数据完全符合实际生产需要，设备完好。由于采用先进的国际密封结构设计的数字液压缸，不仅不会产生泄漏，而且大大提高密封的使用寿命，使系统的运行成本远远低于机械振动系统的运行成本。模具壁与动壳之间的摩擦被认为是撕裂壳体和限制铸造速度的基本因素。 冶金连铸机油缸在无法调节滑动喷嘴的开口的情况下，采取了断开的紧急处理。出于经济考虑，钢包完全倾倒，事故处理被重定向到钢锭的时间。一般的操作是在不使钢过热的前提下，提高其它几个流的拉伸速度，调整矫直机的拉伸速度。它可能太高容易泄漏。它需要停止流动，重新加载钢锭，重新打开，以确保正常运行。

　　冶金连铸机油缸是在高温、重载、大汽量、水淋和氧化铁等环境下工作的。根据生产特点，连铸机无需故障，可长期连续工作。连铸机缸体的工作压力较高，一般工作压力为16.0MPa，但除动辊外，大部分油缸处于静压过程中，运行速度很小。连铸机设备是冶金企业的重要设备之一。在连铸机中，工作缸的数量不到十件和几件。因此，油缸在连铸机中占有很大的比例，它们大多是双作用缸，即杆腔、杆腔和活塞杆都装有密封件，气缸密封圈是油缸的关键匹配件。气缸寿命直接影响连铸机油缸的使用效果。在生产实践中，有必要对连铸机油缸密封圈的选择进行探讨。